碳酸氢钠俗称小苏打，是干法烟气脱硫主要脱硫剂。小苏打研磨系统是整个脱硫系统的关键组成部分。100目左右的小苏打原料被小苏打研磨系统超细粉碎粒径达到800目左右后喷入烟道与二氧化硫反应实现脱硫。有的企业购置的小苏打研磨系统设备自动化程度低，喷入烟道内的小苏打粉末无法保证连续性与精确性，不仅达不到最佳脱硫效果，而且还会造成小苏打粉末的浪费。因为自动化程度低，企业不得不为脱硫设备配备几名专职工作人员，无形中又增加了不必要的人力成本支出。小苏打研磨系统连续24小时运行，时间越长，企业为脱硫设备支出不必要费用就越大。烟气污染企业安装小苏打研磨系统进行烟气脱硫本是利国利民的好事，不应该因为设备技术落后而成为企业的负担。针对这些问题，公司经过不断试验改良，解决现有问题的同时，实现小苏打研磨系统自动化。
1、保证1级原料仓原料流畅供应
1级料仓储存原料比较多，一般是满足脱硫系统运行两天的量，料仓中的原料有时会板结起拱导致下料不畅。行业内普遍做法是在料仓外壁安装振动源，但是效果不是太好，经过不断试验，仓壁外侧增加若干压缩空气流化器与振动源配合使用，可以有效避免料仓内部物料板结，起拱等。
2、2级料仓出料量精确可靠
1级料仓下面接有2级料仓，2级料仓出料一般通过出料口安装的星型卸料器进入小苏打研磨机，使用中给料不均匀，将星型卸料器替换为一台带防堵料装置的失重计量给料机，改良后2级料仓出料精确可靠。
3、改进电控系统
整个小苏打研磨脱硫系统增加自动化集成控制电气系统，操作人员可直接在中控室实时操作并监控设备运行情况，实现整个系统自动化控制。
经过改良后的小苏打研磨系统交付客户安装使用，由于设备自动化程度高，客户除了定时向1级料仓加料外已经不需要配备全职工作人员，巡检人员定时巡检即可，节省人力物力同时也降低了企业环保设备运行成本。
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